某水廠打水泵的機器密封革新打算
時候：2016-9-14 來歷：浙江省永嘉縣泉達泵閥制作無限公司
1.革新背景
某水司的柳東、柳南、城中水廠于2006年將打水泵全數改換為KSB的OMEGA型單級雙吸離心臥式凈水泵，共11臺。該批水泵的軸封情勢全數選用填料密封，外接凈水用于填料冷卻及光滑（原水濁度高，水泵輪回水不宜用于填料冷卻及光滑）。
顛末幾年的利用，咱們發明在利用進程中存在以下幾個題目：
1.1軸封漏水大，填料壓蓋調劑堅苦；
1.2改換填料須要撤除泵蓋，增添維修野生及維修強度；
1.3填料切制適合與否受報酬身分影響太大，密封品質不易節制；
1.4不銹鋼軸套磨損大，改換本錢高。
鑒于以上題目，某水司以為有須要將KSB的OMEGA型打水泵的填料密封改換為機器密封，可在必然程度上降落水廠值班職員及水維部職員的任務強度及密度，也可在必然程度上到達節能降耗的目標。
2.實際闡發
機器密封與填料密封比擬存在以下優錯誤謬誤：
2.1長處：
2.1.1密封靠得住，在持久運轉中密封狀況很穩定，泄露量很小，其泄露約為填料密封的1%。
2.1.2利用壽命長，在油，水介質中普通可達1～2年或更長。
2.1.3摩擦功率耗損小，其摩擦功率僅為填料密封的10%～50%。
2.1.4軸或軸套根基上不摩損。
2.1.5維修周期長.端面磨損后可主動彌補，普通環境下不須要常常性維修。
2.1.6抗震性好，對扭轉軸的振動和軸對密封腔的偏斜不敏感。
2.1.7合用規模廣，機器密封能用于高溫，高溫，高壓，真空，差別扭轉頻次，和各類侵蝕介質和含磨粒介質的密封。
2.2錯誤謬誤：
2.2.1布局較龐雜，對加工請求高，本錢較高。
2.2.2裝置與改換比擬費事，請求工人有必然的手藝程度。
2.2.3產生偶爾性變亂時，處置較堅苦。
3.革新進程
3.1機器密封的選型
按照OMEGA型水泵的布局及KSB廠家保舉，并斟酌到我司保護職員的操縱習氣，我司肯定選用博格曼的BGM7型機器密封，該機器密封為單端面、非均衡型、肆意旋向，密封端面接納碳化硅及石墨，具備利用普遍、交換性強、布局松散、機能靠得住等長處，運轉參數均合適我司水泵的運轉工況。
3.2機器密封各配套整機的加工
3.2.1軸套加工
因原利用填料的軸套已有較大磨損，已不合用于機器密封，故需從頭加工，資料選用304不銹鋼。
3.2.2擋套加工
擋套用于定位位于軸套上的機器密封的不銹鋼底座，資料選用304不銹鋼。
3.2.3密封壓蓋加工
密封壓蓋用于安排并定位機器密封的靜環，資料選用球墨鑄鐵。
3.3機器密封的裝置
這次革新觸及水泵較多，而我司保護職員人手無限，故采用逐廠逐臺的裝置打算，全部革新耗時較長。但單臺泵的革新則絕對簡略，其簡略裝置步驟以下：
3.3.1水泵自身布局穩定。
3.3.2撤除原水泵填料函內的填料、分水環及填料壓蓋。
3.3.3撤除原水泵已磨損的軸套。
3.3.4順次裝置軸套、擋套、機器密封及密封壓蓋。
3.3.5堵死原填料密封的冷卻水入水口，機器密封冷卻水改由密封壓蓋上的進水口接入。
從上可知，革新機器密封步驟簡略，一臺水泵的革新需時約1周（包含水泵崩潰、裝置及調試）。其革新難點在于其密封端面裝置時受力易傾圯，構成密封生效。
4.革新結果闡發
4.1機器密封革新后利用環境
在機器密封革新實現并履歷了約3個月的原水高濁進程后，咱們發明：
4.1.1機器密封靠得住性高(公家號:泵管家)，軸封處無泄露，無需停止調劑，降落了員工的任務強度。同時靠得住的密封也有益于進步水泵的水力機能；
4..1.2運轉安穩，水泵振動與填料密封比擬相差不大；
4.1.3軸套無磨損。利用填料密封軸套易磨損，致使密封品質降落；
4.1.4機器密封在運轉進程中要堅持有冷卻高壓水，水壓應在0.2MPa以上，除起冷卻、光滑感化外，還可有用防止異物進入密封端面。
4.2節能結果闡發
改換水泵的軸封情勢，從道理上說僅防止（削減）了泵殼泄露和填料和泵軸套間摩擦所構成的能量消耗，節能結果并不較著。從水泵革新前后的打水單耗數據來看，其降落幅度在0.5%擺布。
4.3革新的經濟性闡發
4.3.1機器密封革新的用度預算：
水泵革新機器密封需新增機器密封壓蓋、機器密封擋套、機器密封、不銹鋼軸套，每臺泵用度約需1.8萬元。因配件為便宜，故用度較低，如采辦原廠配件，則用度更高。
4.3.2利用填料密封的本錢及野生本錢預算：
①每臺水泵年改換外填料4次，資料用度約為240元；
②每次每臺水泵每一年改換填料的野生用度約為1120元；
③按照經歷，每臺水泵年改換軸套用度約為2667元；
④預算年用度4027元；則11臺泵總用度44297元。
4.3.3利用機器密封的配件本錢及野生本錢預算：
按照機場加壓站的機器密封利用經歷來看，其機器密封改換周期約為3年，以3年為周期計較，每一個機器密封的均勻價錢約為3000元/個，每次換2個機器密封；換算為年用度約為2000元；則11臺打水泵預算年用度約為22000元。
4.3.4打水單耗降落0.5%所節儉的電費預算：
據統計，柳東、柳南、城中三水廠的打水量約為6316萬m3；
按三水廠年均勻打水單耗78KWh/Km3，電費0.66元/KWh計較，得機器密封革新后的年節儉電費16257.38元。計較可得年節儉用度為 38554.38元，
革新投資收受接管期為：19.8萬元÷38554.38元/年=5.14年。
5.論斷
這次各水廠打水泵的機器密封革新的經濟效益從以上的預算來看并不較著，但革新的意思甚大，首要表現為：
5.1封的密封靠得住性有用進步，有益于水泵水力機能晉升；
5.2降落了員工的任務強度。因KSB泵的填料壓蓋呈喇叭型，易與泵殼擠死，構成員工在停止裝配任務時存在很大堅苦，且易于構成寧靜隱患；
5.3盡可能消減了潛水泵的停泵檢驗檢測2次，對身體有利于 保障供水管出產地。
某水司的柳東、柳南、城中水廠于2006年將打水泵全數改換為KSB的OMEGA型單級雙吸離心臥式凈水泵，共11臺。該批水泵的軸封情勢全數選用填料密封，外接凈水用于填料冷卻及光滑（原水濁度高，水泵輪回水不宜用于填料冷卻及光滑）。
顛末幾年的利用，咱們發明在利用進程中存在以下幾個題目：
1.1軸封漏水大，填料壓蓋調劑堅苦；
1.2改換填料須要撤除泵蓋，增添維修野生及維修強度；
1.3填料切制適合與否受報酬身分影響太大，密封品質不易節制；
1.4不銹鋼軸套磨損大，改換本錢高。
鑒于以上題目，某水司以為有須要將KSB的OMEGA型打水泵的填料密封改換為機器密封，可在必然程度上降落水廠值班職員及水維部職員的任務強度及密度，也可在必然程度上到達節能降耗的目標。
2.實際闡發
機器密封與填料密封比擬存在以下優錯誤謬誤：
2.1長處：
2.1.1密封靠得住，在持久運轉中密封狀況很穩定，泄露量很小，其泄露約為填料密封的1%。
2.1.2利用壽命長，在油，水介質中普通可達1～2年或更長。
2.1.3摩擦功率耗損小，其摩擦功率僅為填料密封的10%～50%。
2.1.4軸或軸套根基上不摩損。
2.1.5維修周期長.端面磨損后可主動彌補，普通環境下不須要常常性維修。
2.1.6抗震性好，對扭轉軸的振動和軸對密封腔的偏斜不敏感。
2.1.7合用規模廣，機器密封能用于高溫，高溫，高壓，真空，差別扭轉頻次，和各類侵蝕介質和含磨粒介質的密封。
2.2錯誤謬誤：
2.2.1布局較龐雜，對加工請求高，本錢較高。
2.2.2裝置與改換比擬費事，請求工人有必然的手藝程度。
2.2.3產生偶爾性變亂時，處置較堅苦。
3.革新進程
3.1機器密封的選型
按照OMEGA型水泵的布局及KSB廠家保舉，并斟酌到我司保護職員的操縱習氣，我司肯定選用博格曼的BGM7型機器密封，該機器密封為單端面、非均衡型、肆意旋向，密封端面接納碳化硅及石墨，具備利用普遍、交換性強、布局松散、機能靠得住等長處，運轉參數均合適我司水泵的運轉工況。
3.2機器密封各配套整機的加工
3.2.1軸套加工
因原利用填料的軸套已有較大磨損，已不合用于機器密封，故需從頭加工，資料選用304不銹鋼。
3.2.2擋套加工
擋套用于定位位于軸套上的機器密封的不銹鋼底座，資料選用304不銹鋼。
3.2.3密封壓蓋加工
密封壓蓋用于安排并定位機器密封的靜環，資料選用球墨鑄鐵。
3.3機器密封的裝置
這次革新觸及水泵較多，而我司保護職員人手無限，故采用逐廠逐臺的裝置打算，全部革新耗時較長。但單臺泵的革新則絕對簡略，其簡略裝置步驟以下：
3.3.1水泵自身布局穩定。
3.3.2撤除原水泵填料函內的填料、分水環及填料壓蓋。
3.3.3撤除原水泵已磨損的軸套。
3.3.4順次裝置軸套、擋套、機器密封及密封壓蓋。
3.3.5堵死原填料密封的冷卻水入水口，機器密封冷卻水改由密封壓蓋上的進水口接入。
從上可知，革新機器密封步驟簡略，一臺水泵的革新需時約1周（包含水泵崩潰、裝置及調試）。其革新難點在于其密封端面裝置時受力易傾圯，構成密封生效。
4.革新結果闡發
4.1機器密封革新后利用環境
在機器密封革新實現并履歷了約3個月的原水高濁進程后，咱們發明：
4.1.1機器密封靠得住性高(公家號:泵管家)，軸封處無泄露，無需停止調劑，降落了員工的任務強度。同時靠得住的密封也有益于進步水泵的水力機能；
4..1.2運轉安穩，水泵振動與填料密封比擬相差不大；
4.1.3軸套無磨損。利用填料密封軸套易磨損，致使密封品質降落；
4.1.4機器密封在運轉進程中要堅持有冷卻高壓水，水壓應在0.2MPa以上，除起冷卻、光滑感化外，還可有用防止異物進入密封端面。
4.2節能結果闡發
改換水泵的軸封情勢，從道理上說僅防止（削減）了泵殼泄露和填料和泵軸套間摩擦所構成的能量消耗，節能結果并不較著。從水泵革新前后的打水單耗數據來看，其降落幅度在0.5%擺布。
4.3革新的經濟性闡發
4.3.1機器密封革新的用度預算：
水泵革新機器密封需新增機器密封壓蓋、機器密封擋套、機器密封、不銹鋼軸套，每臺泵用度約需1.8萬元。因配件為便宜，故用度較低，如采辦原廠配件，則用度更高。
4.3.2利用填料密封的本錢及野生本錢預算：
①每臺水泵年改換外填料4次，資料用度約為240元；
②每次每臺水泵每一年改換填料的野生用度約為1120元；
③按照經歷，每臺水泵年改換軸套用度約為2667元；
④預算年用度4027元；則11臺泵總用度44297元。
4.3.3利用機器密封的配件本錢及野生本錢預算：
按照機場加壓站的機器密封利用經歷來看，其機器密封改換周期約為3年，以3年為周期計較，每一個機器密封的均勻價錢約為3000元/個，每次換2個機器密封；換算為年用度約為2000元；則11臺打水泵預算年用度約為22000元。
4.3.4打水單耗降落0.5%所節儉的電費預算：
據統計，柳東、柳南、城中三水廠的打水量約為6316萬m3；
按三水廠年均勻打水單耗78KWh/Km3，電費0.66元/KWh計較，得機器密封革新后的年節儉電費16257.38元。計較可得年節儉用度為 38554.38元，
革新投資收受接管期為：19.8萬元÷38554.38元/年=5.14年。
5.論斷
這次各水廠打水泵的機器密封革新的經濟效益從以上的預算來看并不較著，但革新的意思甚大，首要表現為：
5.1封的密封靠得住性有用進步，有益于水泵水力機能晉升；
5.2降落了員工的任務強度。因KSB泵的填料壓蓋呈喇叭型，易與泵殼擠死，構成員工在停止裝配任務時存在很大堅苦，且易于構成寧靜隱患；
5.3盡可能消減了潛水泵的停泵檢驗檢測2次，對身體有利于 保障供水管出產地。
產物舉薦：潛水排污泵
